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数控机床日常保养的总结

作者: 来源: 日期:2017-11-20 08:50:43 人气:384
(1)定期进行机床水平和机械精度检查
机床在日使用中,地基有可能出现松动,进而影响机床的加工精度,这时需要对机床进行水平校正。机械精度的校正方法有软硬两种。其软方法主要是通过系统参数补偿,如丝杠反向间隙补偿、各坐标系定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等;其硬方法一般要在机床大修时进行,如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母预紧、调整反向间隙等。
(2)经常打扫卫生
如果电路板太脏,可能产生短路现象;油水过滤网、安全过滤网等太脏,会发生压力不够、散热不好,造成故障。机床周围环境太脏、粉尘太多,均可以影响机床的正常运行;所以必须定期进行卫生清扫。
(3)使机床保持良好的润滑状态
定期检查清洗自动润滑系统,添加或更换油脂、油液,使丝杠、导轨等各运动部位始终保持良好的润滑状态,降低机械磨损速度。
(4)定期检查液压、气压系统
对液压系统定期进行油质化检,检查和更换液压油,并定期对各润滑、液压、气压系统的过滤器或过滤网进行清洗或更换,对气压系统还要注意经常放水。
5)机床长期不用时的维护
数控机床不宜长期封存不用,购买数控机床以后要充分利用起来,尽量提高机床的利用率,尤其是投入的第一年,更要充分的利用,使其容易出现故障的薄弱环节尽早的暴露出来,使故障的隐患尽可能在保修期内得以排除。数控机床不用,反而由于受潮等原因加快电子元件的变质或损坏,如数控机床长期不用时要长期通电,并进行机床功能试验程序的完整运行。要求每1~3周通电试运行1次,尤其是在环境湿度较大的梅雨季节,应增加通电次数,每次空运行1小时左右,以利用机床本身的发热来降低机内湿度,使电子元件不致受潮。同时,也能及时发现有无电池报警发生,以防系统软件、参数的丢失等。(9)监视数控装置用的电网电压
数控装置通常允许电网电压在额定值的+10%~-15%的范围内活动,如果超出此范围就会造成系统不能正常工作,甚至会引起数控系统内电子元件的损坏。为此,需要经常监视数控装置用的电网电压。
(6)定期检查电动机系统
对直流电动机定期进行电刷和换向器检查、清洗和更换,若换向器表面脏,应用白布沾酒精予以清洗;若表面粗糙,用细金相砂纸予以修整;若电刷长度为10mm以下时,予以更换。
(7)适时对各坐标系轴进行超限位试验
由于切削液等原因使硬件限位开关产生锈蚀,平时又主要靠软件限位起保护作用。因此要防止限位开关锈蚀后不起作用,防止工作台发生碰撞,严重时会损坏滚珠丝杠,影响其机械精度。试验时只要按一下限位开关确认一下是否出现超程报警,或检查相应的I/O接口信号是否变化。
(8)更换存储器电池
一般数控系统内对COMOS RAM存储器器件设有可充电电池维持电路,以保证系统不通电期间保持其存储器的的内容。在一般的情况下,即使电池尚未失效,也应每年更换一次,以确保系统能正常工作。电池的更换应在数控装置通电状态下进行,以防更换时RAM内信息丢失。
(9)印刷线路板的维护
印刷线路板长期不用是很容易出故障的。因此,对于已购置的备用印刷线路板应定期装到数控装置上运行一段时间,以防损坏。
下一个: CNC机床的主要结构
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